通常對于C型檁條機,我們只使用1.5到3.0mm的常用厚度。但有時我們確實需要3到5.0mm的厚度,中拓冷軋成型機械根據需要設計了這種C型檁條制作的機器。
同時對于C檁條的滾壓成型機,25米的速度是正常的,但是對于一些發展中國家來說,工人工資很高,那么高速C檁條機對他們來說就像這里的機器一樣好,我們可以分享一些更多的信息。
請參考以下圖紙輪廓和尺寸:
我將在這里展示的高速C型檁條機的一些要素來解釋為什么機器即使處理4到5.mm的厚度也能達到50米/分鐘。
1、采用在線剪切黃油焊機,使機器不停機,在線焊接。
剪對焊單元:功能
該部分由液壓夾送輪、導向裝置、活動板、液壓剪和焊接裝置組成。用于剪切鋼帶的頭部和末端并進行焊接。操作簡便,自動化程度高,提高工作效率。
2.防濺蓄能器:
功能:作為備料線圈,配合機器高速運轉。否則你必須停止機器然后焊接它。
活套的組成:轉向架、給料機、活套、高回轉支架、電氣控制柜。
1、轉向架
轉向架功能:帶材由平直垂直引導至送料機。 30°-60°轉向可調。
角壓輥:Φ100mm*500mm*2,45#無縫鋼管,調質淬火,HRC46-50,表面拋光。
滾筒:Φ63mm*200mm*2(實芯),45#無縫鋼管,調質,HRC46-50,表面拋光。
10米智能碼垛機
該設備由落料輥、倒鏈、壓平機構、吸盤碼垛、板鏈輸送、全自動打包機、卸料輥、卸料鏈組成。該裝置具有自動化程度高、行程堆疊高效等優點。
卸料輥道由輸送電機驅動,帶動輸送輥輸送型材。型材到達位置后,下料缸帶動推板將型材推出。
整平機構由底座、整平缸、導向機構、推板、調節手輪等組成。型材在反向鏈上提升前,導板帶動推板將型材排端面推至齊平,保證碼垛后的型材端面齊平。
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